Когда человек что-нибудь покупает, он ищет ответ на два вопроса:
Бывает, что и не соответствуют.
Как определить качество товара? На Руси, да и во всем мире всегда существовали экспресс—методы проверки качества — монетки пробовали «на зуб», на пушнину дули и смотрели, как колышется мех, большое значение имело и имеет наличие «клейма», «пробы», маркировки другими словами. При этом продавец всегда понимал, что существуют методы экспресс—контроля. И это способствовало честной торговле. Сотрудники фирмы УНИКМА знают несколько таких же, простых и подручных, способов проверить качество металлочерепицы.
Потребительские свойства металлочерепицы определяются тремя характеристиками материалов:
От этих параметров зависит срок службы металлочерепицы, а от срока службы — продолжительность гарантийного срока и цена.
Верхний слой металлочерепицы — полимерное покрытие. С него и начнем экспресс—исследование. Берем монетку достоинством один рубль, два или пять рублей, берем образец испытуемого материала и приступаем к работе. Торцом монетки соскабливаем краску. Обращаем внимание на то, как сходит краска — постепенно, тонкими слоями или сразу, маленькими фрагментами полной толщины слоя. Это сравнительный способ. Чем больше усилий пришлось потратить, тем прочнее покрытие.
Если измерить толщину на нетронутом участке металлочерепицы и на участке без покрытия, можно определить толщину покрытия. Толщина покрытия полиэстер, как правило, 20 — 25 микрон, толщина полиуретанового покрытия достигает 50 микрон, или 0,05 мм.
Для измерения столь малых величин нужен специальный прибор — микрометр. Но обычным микрометром, которым пользуются станочники и мотористы, точно замерить толщину металлочерепицы не получится. Когда счет идет на микроны, даже незначительная кривизна листа вносит существенную ошибку в результат измерений. Это породило миф о невозможности измерить толщину металлочерепицы в «полевых условиях».
Инженеры фирмы УНИКМА в 2005 году, при массовом появлении на рынке металлочерепицы из стали толщиной меньше 0,4 мм, начали применять измерительную систему, состоящую из индикаторной головки со сферическим наконечником с ценой деления 0,01 мм, измерительного штатива на специальной станине и жестко закрепленного на ней стального шарика диаметром 8 мм (см. фото). В «полевых условиях» мы пользовались вместо штатива измерительной скобой. С помощью этих приборов мы смогли выяснить, что на рынке встречается металлочерепица, изготовленная из листов толщиной 0,37 мм.
С помощью нашей измерительной системы можно с достаточной точностью померить слой полимерного покрытия и выяснить, какой оно толщины – 20–25 мкм или 50 мкм; то есть определить, полиэстер это или полиуретан.
Так же измеряется толщина слоя цинка. Цинк нормируется в граммах на кв.м поверхности стали с двух сторон. При 275 г цинка на кв.м стального листа слой цинка составляет 20 микрон (0,02 мм) на каждую сторону, при 140 г на кв.м – 10 микрон (0,01 мм) на каждую сторону, что утолщает лист металла соответственно на 0,04 мм и 0,02 мм.
После того, как вы сняли с образца кровельной стали слой полимера и измерили толщину оцинкованной стали без полимерного покрытия, надо аккуратно с двух сторон очистить его от цинкового слоя.
Цинк соскабливают все тем же инструментом — монеткой. На это тратится от 3 до 10 минут. При соскабливании цинкового слоя рука ощущает сопротивление и видна цинковая стружка. А когда сталь «обнажится», монетка будет проскальзывать по поверхности, так как сплав, из которого изготовлена монетка, намного тверже, чем цинк, но мягче, чем сталь. Кроме того, сталь, более темная, чем цинк, будет хорошо видна.
Затем образец материала снова помещают между шариками измерительного прибора и снимают показания микрометра. Сравнив их с предыдущим результатом, получаем толщину цинкового слоя на двух сторонах листа. Измерения будут не такими точными, как в лаборатории, но все же позволят заметить разницу в 0,02 мм.
