Битумные гофрированные листы - ондулин - тоже появились около 50 лет назад, во Франции. Они пользуются большим успехом и по сей день. Колоссальное количество выпускаемых листов удовлетворяет покупательский спрос более чем в ста странах мира, Ондулин прочен и долговечен, Производитель даёт на него 15 лет гарантии, хотя реальный срок его службы более 50 лет, Именно столько уже прослужили некогда покрытые ондулином кровли.
Правильно смонтированная кровля из ондулина способна противостоять значительным снеговым и ветровым нагрузкам, Известны испытания, при которых листы выдержали просто-таки ураганный ветер. Его скорость составила 192 км/ч. Ондулин не содержит асбеста и изготовлен из экологически чистых материалов: дистиллированного битума, целлюлозных волокон, минерального наполнителя, пигментов и термоотверждаемой смолы. Ондулин широко используется для покрытия дач, коттеджей и частных домов.
Удивительная лёгкость материала (около 3 кг/м2) позволяет не только укладывать его на максимально простой стропильной системе, но и использовать новое покрытие поверх старого без предварительной его разборки. Используя эту систем); можно обновить кровлю, не открывая внутренних помещений дома. Простота порезки и крепления, продуманная комплектная система, включающая десятки элементов, позволяют смонтировать кровли практически любой формы. Даже криволинейные и волнообразные листы ондулина могут изгибаться вдоль волны с радиусом кривизны более 5 м.
Насыщенные пигменты и заводская технология окраски листов дают потребителям яркие и устойчивые к выгоранию оттенки. Очень похожими как по внешнему виду, так и по особенностям использования в качестве кровельного материала являются битумные гофрированные листы ТМ «Гуттанит».
Листовой формат, специфически малая волна и запатентованная многослойная структура материала позволяют получить чрезмерно высокую предельно допустимую несущую способность - до 650 кг/ м2. Материал не реагирует на такие внешние раздражители, как промышленная атмосфера, кислоты» щёлочи, жара и мороз. Ещё одним преимуществом гуттанита является незначительная трата материала на обрезки и отходы не более 4% от всей площади кровли.
Профилированный настил был разработан вначале как материал для облицовки быстровозводимых зданий. Но впоследствии, проанализировав перспективы развития этого материала, многие производители наладили выпуск широкого спектра профилированных листов и для отделки фасадов, и для кровельных работ. Выпускали даже высокопрофильный материал для обустройства перекрытий под заливку бетоном.
Профнастил получается методом прокатки через формовочные валы плоского металлического листа толщиной от 0,5-0,7 до 1 мм, раскручивающегося из бобины. Толщина металла и высота волны влияют на прочностные и несущие свойства профнастила и задают ни ширину листа. Длину листа можно варьировать в широком диапазоне. Так как металл раскручивается из бобины, то длину профнастила теоретически можно изготовить равной длине металла в бобине.
Но на практике это невозможно, да и незачем. Наиболее оптимальная длина порезки листов находится в пределах от 1 до 10 м - Более длинные листы и тяжелее прокатывать, и труднее грузить.
Для перевозки профнастила потребуется машина, длина которой не будет превышать 12 м.
Да и парусность получившегося профнастила не заставит рабочих особо напрягаться. Поэтому для кровельных работ целесообразно использовать куски профнастила, специально заказанные для объекта. Длина листов может быть равна длине ската кровли - от карнизного свеса до конькового элемента, - если она лежит в пределах от 4 до 6 м. Если же скат более длинный, то выгоднее состыковывать внахлёст два или более листов. Для получения профнастила могут использоваться оцинкованные металлические листы, листы с полимерным покрытием с очень широким диапазоном цветов (например, RAL) или алюминиевые листы. Этот «небесный» материал пришёл к нам из авиации. Во времена, когда алюминий был самым массовым в производстве металлом (из него делали все, от чайных ложек до космических кораблей), он получил широкое применение и в строительстве. Из него делали фасадные элементы зданий, оконные и входные конструкции, кровельные листы - Они прекрасно справлялись с осадками, отражали солнечный свет, что при правильной изоляции крыши не позволяло домам перегреваться. Поверхность алюминия, покрытая естественной окисной плёнкой, оставалась неизменной на протяжении всего срока службы кровельных листов. На некоторых дачных крышах ещё
можно встретить алюминиевые кровли. Теперь их все чаще заменяют другими, более современными, а металл сдают на пункты приёма цветных металлов.
В настоящее время наиболее широкое применение получил профнастил для кровельных работ из оцинкованного металла с полимерным покрытием, Такая кровля - это надёжно, долговечно и красиво.
Раньше самым распространённым рисунком профнастила служила симметричная волна, Точно такая же, как у шифера или других кровельных материалов. Однако позже, в борьбе за покупателя, производители разработали великое множество профилей для удовлетворения разнообразных потребностей. В качестве комплектации для кровли из профнастила используют кровельные элементы - металлические планки из такого же металла и такого же цвета.
Они были заимствованы у металлочерепицы. Эти планки настолько универсальны, что их можно применять и в кровлях из битумной черепицы, и даже в кровлях из натуральной глиняной черепицы,
К недостаткам кровель из профнастила, как и любых других кровель из металла, стоит отнести их шумность при дожде и граде, склонность к образованию конденсата на внутренней стороне металла, возможность появления окислов на срезах или царапинах. Металл проводит ток, поэтому такие кровли в обязательном порядке должны оборудоваться молниеотводами.
Поликарбонат - это современный полимерный материал, который даёт в руки инженеру, строителю, дизайнеру, декоратору ряд преимуществ. Он прочен, устойчив ко всем климатическим и погодным явлениям, ультрафиолету. Поликарбонат может быть прозрачным, а может быть цветным, достаточно добавить в его массу необходимые пигменты. Он устойчив к царапинам и грубым механическим воздействиям.
Кровельные волнистые листы получаются из поликарбоната методом экструзии. Он заключается в том, что расплавленная масса выдавливается из резервуара через отверстие, формирующее профиль будущего изделия, Для этого используется агрегат, называемый экструдером. При контакте с воздухом или при дополнительном охлаждении жидкостью материал затвердевает, «запоминая» полученную форму. После этого его нарезают на листы определённой длины, Используя этот метод, можно получать изделия практически бесконечные. Но, как и в случае с профнастилом, бесконечная длина на практике не нужна.
Волнистые листы из поликарбоната очень широко используются. Помимо основных вариантов в устройстве кровли, он с успехом применяется для декоративных козырьков, сводов зимних садов, теплиц, создания светопрозрачных кровельных конструкций, накрытия автостоянок, пешеходных зон и т.д.
Монтаж волнистых кровельных листов имеет много общего с монтажом вышеперечисленных покрытий, но есть здесь и свои тонкости - Покрытия, о которых уже шла речь, монтируют снизу вверх, от карнизного свеса в сторону конька, соблюдая золотое правило: каждый следующий вновь укладываемый элемент покрывает нижний, ранее уложенный. Этим обеспечивается защита от протекания кровли. Зная розу ветров (преимущественное направление движения ветра в данной местности), укладку волнистых листов производят так, чтобы набегающий боковой ветер не подрывал кровельных листов и не задувал в подкровельное пространство. Если форма листа и конструкция узла нахлёста этого не позволяют, то рекомендуется добавить количество элементов крепления или подумать о применении другого кровельного материала.
Для монтажа покрытий из волнистых листов будут необходимы лёгкое основание (облегчённая стропильная часть или обрешётка по старому покрытию), рулетка, обычная пила по дереву, молоток и специальные кровельные гвозди. Если крепление производится не на деревянную, а на металлическую обрешётку из холодногнутых оцинкованных профилей, то применяют специальные саморезы с широкой шляпкой и шуруповерт с шестигранной битой.
Монтаж лучше всего производить вразбежку на пол-листа. Второй ряд следует начинать укладывать с половины листа. Такой метод «перевязывает» листы по стыкам (аналогично кирпичной кладке) и сводит подтекания и задувания практически к нулю. Если же принято решение производить монтаж листов друг над другом, то, по сути, все из вышеперечисленных материалов допускают и это.
За исключением, пожалуй, только шифера и биолайна. Эти листы имеют явно выраженную толщину, что приведёт к образованию в одной точке сразу четырёх углов и соответственно четырёх толщин. Чтобы укладка листов была ровной и красивой, два листа из четырёх придётся подрезать на углах (согласно рекомендациям производителя). Операцию эту легко можно осуществить обычной ножовкой по дереву, смоченной в масле.
При работе с металлическим профнастилом следует следить, чтобы металлический инструмент не оцарапал защитного полимерного покрытия. Если такое произошло, то царапина красится специальным защитным спреем из баллончика.
Также не стоит подрезать профнастил болгаркой. От высокой температуры защитное цинковое покрытие выгорает, и это место станет первым претендентом на ржавчину. Лучше всего использовать дисковую пилу, ручные ножницы по металлу или электролобзик с мелкозубой пилкой. Кроме того, наступать на вершину волны профнастила не стоит, только во впадины. Под весом человека волна может деформироваться, и этот изъян будет отчётливо виден среди однородных волн покрытия,
Таким образом, волнистые кровельные листы могут служить в качестве экономичного кровельного покрытия частных домов, дач, садовых домиков, складских и сельскохозяйственных построек, бытовых и производственных помещений. Они могут использоваться также для санации старых крыш, облицовки стен, устройства ограждений и заборов.
